在生產繁雜的工件時候，常需要使用X，Y和Z軸進行環形進給運動。立式加工中.心一般是由裝置第四軸來實現的，CNC轉盤是這一類型的典型性設備�？梢酝ㄟ^不停移到操作臺來完成。除開各類弧形加工或曲面加工以及直線進給外，CNC回轉臺還能夠實現自動分度。

換句話說，第四軸的功效可以執行進給分度和沿圓周方向進給。進給分度就是指非切削過程中工件在360°范圍之內分度轉動或任意分度位置。順著操作臺圓周方向的進給運動指的是在豎直加工中.心的切削過程。X，Y和Z的三大坐標軸鏈接到繁雜曲面加工，這給零部件的加工帶來方便。對可以進行自動換刀跟多工序集中處置的立式加工中.心，CNC回轉臺已經成為不可缺少的一部分。

在工件加工中，較常用第四軸平臺，使用起來更方便，但如果不合理操作，常會讓設備使用年限減少或是毀壞設備。

員工在使用四軸旋轉臺時，在作業前認真檢查電源和電壓，查驗油泵的潤滑狀況，查驗壓力設備及冷卻系統是不是運行優良，檢查工具和油管是不是到位，并查驗燈具是不是毀壞。查驗結束后，可執行正常的引導操作。這類查驗看起來像是多余，小編溫馨提醒這步至關重要。在啟動以前，需要吧所有查驗都做好。

完成第四軸啟動前的檢查后，就可以啟動。設備啟動時切勿馬上操作,要將各類設備重置為零，然后就試運轉，并在大概5分鐘內檢查工件，工具和各類參數的精確性。假如準確，則可以開始正常工作。如錯誤，就需要找到原因并及時進行糾正，之后在參數正確后開始工作。